Le nettoyage cryogénique à la glace carbonique présente plusieurs avantages par rapport aux méthodes de nettoyage traditionnelles, notamment :
Le nettoyage cryogénique à la glace carbonique peut être utilisé sur une grande variété de surfaces et de matériaux, notamment le métal, le plastique, le verre, le caoutchouc et le bois. Il est également adapté pour nettoyer les équipements électriques et électroniques, car il ne conduit pas l’électricité et ne provoque pas de corrosion.
La technique de nettoyage cryogénique repose sur la projection de pellets de glace sèche ou glace carbonique sur les surfaces à nettoyer.
Le vecteur de projection est à l’air comprimé (air sous pression industriel ou compresseur thermique).
Chargés en énergie cinétique, les pellets de glace carbonique (ou glace sèche) frappent la pollution ou contaminant, engendrant une dé-cohésion de la pollution de la surface par :
Le nettoyage industriel traditionnel implique souvent le démontage quasi systématique des machines à traiter. Le nettoyage industriel des pièces s’effectue alors dans une zone dédiée. Il nécessite alors qu'une partie de votre espace industriel soit délimité et consacré spécialement pour cet usage.
Les méthodes traditionnelles sont également limitées lorsque les machines ne peuvent pas être déplacées ou que d’autres techniques de mise en propreté entraîneraient un nettoyage et des temps d’arrêt plus importants.
Le nettoyage cryogénique permet de réaliser un nettoyage rapide et facile sur place, sans avoir à protéger les éléments autour. La combinaison d'un choc mécanique avec une action thermique réduit considérablement le temps de traitement par rapport au nettoyage classique. Le procédé n'engraisse pas les supports, ce qui évite que les pièces subissent des dommages lors de nettoyages.
Selon l'installation, il est également possible d'intégrer le procédé de nettoyage cryogénique dans les dispositifs de production, ce qui permet un nettoyage automatisé.