Nettoyage Cryogénique dans l'Industrie du Décolletage
Découvrez la technologie qui révolutionne l'industrie du décolletage
Le nettoyage cryogénique est une méthode moderne et écologique de nettoyage industriel qui offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes traditionnelles. Il utilise la glace carbonique, également appelée glace sèche, pour éliminer les impuretés sur diverses surfaces dans l’industrie décolletage.
Delta Diffusion vous fait découvrir les avantages du nettoyage cryogénique, une large gamme de machines Cryoblaster® et analyser les applications de cette technologie dans l’industrie.
Qu’est-ce que le nettoyage cryogénique ?
Le nettoyage cryogénique est une technique de nettoyage avancée qui utilise des particules solides de dioxyde de carbone (CO2) pour enlever la saleté, la graisse, les huiles et autres contaminants des surfaces et équipements industriels. Ce procédé présente l’avantage d’être non-abrasif, non-conducteur et non-inflammable, ce qui permet de garantir un nettoyage optimal sans endommager les surfaces traitées ni mettre en danger la sécurité des opérateurs.
Les avantages du nettoyage cryogénique
La glace carbonique utilisée pour le nettoyage cryogénique présente plusieurs avantages :
- La glace carbonique est inodore, incolore et non-toxique, ce qui préserve l’environnement de travail et limite les risques pour la santé des opérateurs.
- La glace carbonique est écologique, car elle ne produit pas de résidus secondaires. Les particules de glace sèche se subliment en gaz CO2 lorsqu’elles entrent en contact avec les surfaces, ce qui permet d’éviter la production de déchets polluants.
- La glace carbonique offre une méthode de nettoyage rapide et efficace, capable d’éliminer les contaminants incrustés sans détériorer les surfaces ni créer de zones d’abrasion.
Machines Cryoblaster® : une solution adaptée à l’industrie décolletage
Les machines Cryoblaster® sont spécialement conçues pour le nettoyage cryogénique dans l’industrie décolletage. Elles projettent des pellets de glace carbonique à haute vitesse sur les surfaces à traiter, créant ainsi un effet thermique et mécanique qui décolle les impuretés et les élimine sans endommager les équipements. Parmi les modèles populaires de machines Cryoblaster®, on trouve les nettoyeurs cryogéniques Cryoblaster® ATX25-P, Cryoblaster® ATX25-E V1 et Cryoblaster® ATX25-E V2.
Cryoblaster® ATX25-P et ATX25-E V1
Le Cryoblaster® ATX25-P est un modèle de nettoyeur cryogénique pneumatique compact et léger. Cette machine Cryoblaster® est parfaite pour les applications de nettoyage industriel dans l’industrie décolletage. Le Cryoblaster® ATX25-P est doté d’un régulateur pneumatique de la pression et du débit de glace carbonique. Le nettoyeur cryogénique électropneumatique ATX25-E V1 est une version électrique du Cryoblaster® ATX25, conçue pour fonctionner avec 25% d’air comprimé en moins.
Cryoblaster®ATX25-E V2
Le modèle ATX25-E V2 est un modèle de nettoyeur cryogénique électropneumatique Cryoblaster® plus puissant et polyvalent, adapté aux applications de nettoyage cryogénique dans l’industrie décolletage, ainsi que dans d’autres domaines industriels.
Il offre une capacité de projection de glace carbonique supérieure à celle de l’ATX25-E V1 (+25%) et dispose, d’une commande électropneumatique pour ajuster la pression et le débit, et d’un éclairage LED sur le pistolet. Sa conception ergonomique et sa facilité d’utilisation en font un choix populaire auprès des opérateurs.
Applications du nettoyage cryogénique dans l’industrie décolletage
Dans l’industrie décolletage, le nettoyage cryogénique est utilisé pour éliminer les contaminants sur une variété d’équipements et de surfaces, tels que :
- Tours automatiques : Ces machines sont utilisées pour produire des pièces décolletées en série. Elles peuvent être des tours à cames ou des tours à commande numérique.
- Fraises-mères : Ces machines-outils sont utilisées pour produire des engrenages et des roues dentées.
- Rectifieuses : Elles sont utilisées pour finir les pièces, en éliminant les petites quantités de matériau de la surface des pièces pour obtenir une finition lisse.
- Perceuses : Ces machines-outils sont utilisées pour percer des trous dans les pièces.
- Centres d’usinage : Ce sont des machines-outils complexes qui peuvent effectuer plusieurs opérations d’usinage, telles que le fraisage, le perçage et le taraudage, sur une seule machine.
Le nettoyage cryogénique permet de retirer rapidement et efficacement les résidus d’huile, de graisse et autres substances indésirables qui peuvent entraîner des problèmes de performance ou d’usure prématurée.
- Armoires électriques : étant non-conducteur, le nettoyage cryogénique peut être utilisé pour décontaminer les armoires électriques sans créer de risques d’électrocution ou de court-circuit.
Un gain de temps et d’argent pour les entreprises
En plus de ses avantages écologiques et sécuritaires, le nettoyage cryogénique permet aux entreprises de l’industrie décolletage de réaliser des économies de temps et d’argent. En effet, cette méthode de nettoyage est rapide et ne requiert pas l’utilisation de produits chimiques coûteux ou de grandes quantités d’eau. De plus, elle permet de maintenir les machines en bon état de fonctionnement et d’éviter les pannes ou les arrêts de production liés à un entretien inadéquat.
Le nettoyage cryogénique, avec l’aide des machines Cryoblaster® et de la glace carbonique, offre donc une solution innovante et performante pour répondre aux besoins de l’industrie décolletage.
Le décapage au laser pour le nettoyage industriel
Le décapage au laser pour le nettoyage industriel est une technique de décapage industriel très efficace contre la rouille et pour décaper les peintures industrielles.
Le décapage au laser pour le nettoyage industriel qui trouve de nombreuses applications, notamment pour le décapage de la rouille et des peintures industrielles. Cependant avant d’utiliser cette technologie, il est important d’être parfaitement au fait de cette technique de nettoyage industriel pour savoir si elle est réellement adaptée à vos besoins.
En quoi consiste le décapage au laser ?
Vous souhaitez nettoyer une surface tout en la respectant au maximum, traiter ou nettoyer des petites ou grandes séries, des pièces de petites surfaces ou de grandes dimensions, le décapage au laser est peut être la solution !
Le décapage au laser est une technique nettoyage industriel de haute précision, utilisée pour traiter les petites et grandes surfaces avec une grande efficacité et une grande vitesse : décapage au laser de rouille, décapage au laser de peinture, opération de dégraissage, etc.
Souvent connue pour l'efficacité de ses puissants rayons et des impulsions à haute énergie, le décapage au laser est l’une des solutions de nettoyage industriel les plus efficaces connue à ce jour. Le décapage laser peut être appliqué à tous types de surfaces (métal, bois, …) sans les abîmer, ce qui permet de l'adapter au type d'activité et aux besoins de l'entreprise.
Comment fonctionne un laser ?
Le laser concentre une énergie lumineuse, que l’on pourrait comparer à des micros projectiles, qui attaquent et pulvérisent la pellicule indésirable (telle que la rouille) à raison de 200.000 pulsations par minute. Le rayon laser permet ainsi un nettoyage industriel de précision et surtout dans le grand respect des matériaux traités.
Ce procédé de nettoyage industriel implique de récupérer les gaz et particules générés lors de l’intervention. Le rayon laser transforme la pollution en un plasma, qui se charge en énergie thermique et se transforme en un gaz ionisé comprimé, dont la détente provoque un fractionnement et une expulsion des salissures. L’ensemble de ce procédé nettoyage industriel se déroule sans endommager le substrat ou support.
Machine d'Aérogommage, l'aérogommeuse
Les aérogommeuses Delta Diffusion
Découvrez les aérogommeuses NanoGom Raptor et Maxigom 40 !
Pour compléter son offre de matériel de nettoyage industriel, Delta Diffusion propose une gamme d'aérogommeuses, équipements servant au décapage par aérogommage à l'aide d'un abrasif naturel de gommage.
Aérogommeuse NANOGOM
Pour les travaux de remise en état des surfaces : décapage rouille, peinture carrosserie, décapage après-sinistre… Découvrez l’aérogommeuse NanoGom, spécialement créé pour les petits et moyens travaux de décapage.
Aérogommeuse RAPTOR
Que votre besoin soit de décaper des boiseries, des façades, des monuments, ou de remettre en état des surfaces métalliques (rouilles), l’aérogommeuse Raptor vous permettra de réaliser toutes ces opérations et bien plus encore !
Aérogommeuse MAXIGOM 40
L’aérogommeuse MaxiGom 40 a été conçu pour vous permettre d’intervenir en toutes situations et sur tous types des surfaces : particuliers, professionnels, industriels, pour le décapage du bois, du métal, sur surfaces délicates ou façades, etc.
Cryogénie et nettoyage industriel
Qu'est-ce que le nettoyage cryogénique ?
Le nettoyage par cryogénie est une technologie de propreté sans solvant, ni détergent, parfaite pour les opérations de dégraissage sur les machines-outils dans tous les secteurs industriels. Il s’agit d'un procédé de décapage industriel, qui emploie par projection de la glace carbonique (CO2 solide), ou carboglace sur une surface à traiter.
La glace carbonique est placée à l’intérieur de la trémie d’un blaster ou machine de nettoyage cryogénique, appelée aussi nettoyeur cryogénique.
La glace carbonique est ensuite projetée sur les surfaces à traiter à l’aide d’air comprimé. Cette projection vise à éliminer les saletés, les salissures et les pollutions accumulées depuis de nombreuses années, en provoquant le décollement de ces dernières. Le grand avantage du nettoyage cryogénique est son aspect écologique, qui se reflète par l’utilisation de glace sèche et non-abrasif.
Comment fonctionne le nettoyage cryogénique ?
La technique du nettoyage cryogénique représente une formidable avancée en terme de propreté industrielle. Alors, le nettoyage à la glace carbonique, comment ça marche ? Découvrez le procédé de nettoyage cryogénique.
Le procédé de nettoyage cryogénique
L’efficacité de nettoyage cryogénique repose sur l’action simultanée de 3 phénomènes physiques. La projection de la glace carbonique sur les surfaces par une machine de nettoyage cryogénique provoque trois effets suivants.
1. Énergie cinétique
La glace carbonique au format de pellets d’un diamètre de 3 mm est projetée à très haute vitesse sur les surfaces à traiter grâce à l’air comprimé et l’utilisation de buses supersoniques (convergence/divergence). La glace carbonique se charge ainsi en énergie cinétique (Ec= 1/2mV²).
Toutefois, il est important de retenir que le transfert d’énergie sur le support est minime, et ce, pour 2 raisons :
- La dureté de la glace carbonique est comparable à celle de la craie. Moins dense, moins lourde, la glace carbonique est non abrasive.
- Le passage quasi instantané (ou millièmes de secondes) de l’état solide à l’état gazeux de la glace carbonique ne permet donc qu’un transfert minime de l’énergie comme indiqué ci-dessus.
2. Différentiel thermique
La température des pellets de glace carbonique très basse de -78,5 °C confère au procédé de nettoyage cryogénique des propriétés thermodynamiques indéniables !
Selon le type de pollution ou le contaminant traité, la différence de température entre la glace sèche et le support, ou choc thermique peut se produire. À mesure que la température d’un contaminant ou d’une pollution diminue, ce dernier se fragilise, ce qui permet à l’impact des pellets de briser le polluant.
Le gradient thermique ou le différentiel entre deux matériaux différents avec des coefficients de dilatation thermique différents peut également faciliter la décohésion du polluant du support. Ce choc thermique ou différentiel thermique est plus évident lors du nettoyage par cryogénie d’un revêtement non métallique (ex : armoires électriques recouverts de résidus secs) ou d’un contaminant lié à un substrat métallique (ex : poteyage sur moule fonderie).
Plus la température de la surface à traiter est chaude, et plus le procédé de nettoyage cryogénique est rapide et économique (ex : moule gravité fonderie aluminium).
3. Sublimation
À l’impact la glace carbonique se sublime (passage de l’état solide à l’état gazeux) dans un rapport de 1 à 700. On peut parler ici de micro-explosions.
La saleté est littéralement soufflée. Il ne reste plus qu’à aspirer la saleté ou les résidus. Le traitement est sec et ne génère pas de déchets secondaires contrairement à l’utilisation d’un nettoyeur haute pression ou d’une sableuse.